ఫాస్టెనర్‌లను నిర్మించడం

ఫాస్టెనర్లు వాస్తవానికి యాంత్రిక భాగాల వర్గీకరణకు ఒక సాధారణ పదం. అవి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను (లేదా భాగాలు) మొత్తంగా కట్టుకోవడానికి ఉపయోగించే యాంత్రిక భాగాలు ఉన్నంతవరకు, మేము వాటిని ఫాస్టెనర్‌లను పిలుస్తాము.

బిల్డింగ్ ఫాస్టెనర్‌ల రకాలు

ఫాస్టెనర్లు చాలా బాగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. ఏరోస్పేస్ నుండి రోజువారీ నీటి పైపులు మరియు వాయువు వరకు రోజువారీ భవనాలలో ఇవి చాలా సాధారణం.

వాస్తవానికి, ప్రతి రకమైన భాగాలకు ఇప్పటికీ వేర్వేరు పేర్లు ఉన్నాయి, ఇది వాటిని వేరు చేయడం మాకు సులభం చేస్తుంది. మేము వాటిని ఈ క్రింది పన్నెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు, కాయలు, స్టుడ్స్, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, నిలుపుకునే ఉంగరాలు, పిన్స్, రివెట్స్, కలప స్క్రూలు, సమావేశాలు మరియు కనెక్షన్ జతలు మరియు వెల్డింగ్ నెయిల్స్.

చాలా సందర్భాల్లో, ఫాస్టెనర్‌లను నిర్మించడం ప్రధానంగా బందు కనెక్షన్ల పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో అవి ప్రసార పాత్రను కూడా పోషిస్తాయి. కొన్ని ప్రత్యేక సందర్భాల్లో, ప్రత్యేక-ప్రయోజన థ్రెడ్ కనెక్షన్ బిల్డింగ్ ఫాస్టెనర్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, అయితే చాలా సందర్భాలలో, ప్రామాణిక సాధారణ భాగాలు ఇప్పటికీ ప్రధానమైనవి, ఇవి నిర్వహణ మరియు పరస్పర మార్పిడికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.

ఫాస్టెనర్‌లను నిర్మించడానికి పదార్థ ఎంపిక

డై కాస్ట్ నిర్మాణ ఫాస్టెనర్‌లకు వేర్వేరు అనువర్తన దృశ్యాలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ పదార్థాలలో రాగి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, స్పెషల్ మిశ్రమాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి, కానీ చాలా సందర్భాలలో, ఎంచుకోవడానికి మూడు సూత్రాలను అనుసరించవచ్చు:

1. మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత:

2. తగినంత బలం;

3. ఆర్థికంగా, ప్రామాణిక భాగాలను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి;

సరైన పదార్థ ఎంపిక మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు డై కాస్ట్ నిర్మాణ ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క మన్నిక మరియు బలాన్ని విస్తరించగలవు, తద్వారా భవనం యొక్క భద్రత మరియు నిర్వహణ వ్యయాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

ప్రీ-అసెంబ్లీ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ వర్క్‌షాప్‌లను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, రివర్టెడ్ భాగాలు మరియు అధిక-బలం బోల్ట్ కనెక్షన్లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. అధిక-బలం బోల్ట్‌లు అధిక-బలం ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి మరియు తరువాత పెద్ద ప్రీలోడ్‌తో బిగించబడతాయి. అవి అధిక పని తీవ్రత సందర్భాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అద్భుతమైన బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

కొన్ని వర్కింగ్ ప్లాట్‌ఫాం ద్వితీయ కిరణాలు, గోడ కిరణాలు, పైకప్పు కిరణాలు, మద్దతు, అతుక్కొని మద్దతు మొదలైన వాటిలో ఇది చిన్న కోత శక్తులతో అనుసంధానించబడింది.

ఫాస్టెనర్‌లను నిర్మించడానికి కొన్ని ఎంపిక పరిగణనలు

1. సరైన గింజను ఎంచుకోండి: మందమైన గింజలు మరియు మరిన్ని థ్రెడ్‌లు కనెక్టర్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచవు. దీనికి విరుద్ధంగా, గింజ మందంగా ఉంటుంది, థ్రెడ్ల మధ్య లోడ్ పంపిణీ మరింత అసమానంగా ఉంటుంది మరియు బిల్డింగ్ ఫాస్టెనర్లు విప్పుటకు ఎక్కువగా ఉంటాయి.

2. సందర్భం ప్రకారం ప్రీలోడ్‌ను ఎంచుకోండి: చాలా బిగించే శక్తి బోల్ట్ జారిపోయేలా చేస్తుంది, మరియు చాలా తక్కువ బిగించే శక్తి బోల్ట్ విప్పుటకు కారణమవుతుంది.

3. సరైన ఉతికే యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి: చాలా పెద్ద లోపలి వ్యాసం కలిగిన ఉతికే యంత్రం బోల్ట్ తలతో కాంటాక్ట్ ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉతికే యంత్రం యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు లాకింగ్ శక్తిని తగ్గిస్తుంది, ముఖ్యంగా వైబ్రేటింగ్ మరియు ప్రభావవంతమైన పని వాతావరణంలో, థ్రెడ్ విప్పుటకు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

4. బోల్ట్ నాణ్యత సమస్యలను నివారించడానికి లేదా వదులుగా ఉండటానికి వాటిని శుభ్రం చేయండి.

HY ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి

నాణ్యత మొదటి మరియు సేవా వశ్యత హై యొక్క ముఖ్యమైన సూత్రాలు, విలువైన ప్రపంచ వినియోగదారులందరికీ అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు, ప్రాధాన్యత ధరలు మరియు అతి తక్కువ డెలివరీ సమయాన్ని నిరంతరం అందించడం ద్వారా.

HY ఎల్లప్పుడూ ఉత్పత్తికి ముందు 100% నాణ్యమైన తనిఖీని నిర్వహిస్తుంది మరియు దాని స్వంత ప్రయోగశాలను కాలిపర్లు, కాఠిన్యం పరీక్షకులు, సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షకులు, ప్రొజెక్టర్లు, సార్టర్స్ మరియు పూత మందం పరీక్షకులు కలిగి ఉంటుంది.

యునైటెడ్ స్టేట్స్, జర్మనీ, స్పెయిన్, ఇటలీ, రష్యా, మెక్సికో, బ్రెజిల్ మొదలైన వాటి నుండి 100 మందికి పైగా వినియోగదారులతో HY దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాన్ని స్థాపించింది. మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి కొత్త మరియు పాత కస్టమర్లందరినీ స్వాగతించారు.