జియామెన్ హాంగ్యూ ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ మెషిన్ స్క్రూస్ ఫాస్టెనర్ల యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ గింజలు, స్క్రూలు, బోల్ట్లు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు వివిధ స్టాంపింగ్ మరియు డై-కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులతో సహా వివిధ రకాల ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తులపై దృష్టి సారించింది. మా స్వంత ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఆధారంగా, మేము మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్, అనుకూలీకరణ, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాల తర్వాత వన్-స్టాప్ ఉత్పత్తి సేవలను అందించగలము.
థ్రెడ్ పరిమాణం: M6/M8 // M10/M12/M14/M16/మరిన్ని
ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్/ఇతర
పదార్థం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
ప్రమాణం: ISO8677, DIN603, GB14
మెషిన్ స్క్రూల కనెక్షన్ దాని ఆర్థిక, నమ్మదగిన మరియు వేగవంతమైన ప్రయోజనాలతో యాంత్రిక పరికరాలలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే కనెక్షన్ పద్ధతిగా మారింది.
థ్రెడ్ చేయబడిన కనెక్షన్ కనెక్ట్ చేసే భాగాల రంధ్రం లక్షణాలు, స్క్రూ చొప్పించే లోతు, డ్రిల్లింగ్ లోతు, వివిధ పదార్థాల లోతును నొక్కడం మరియు గుడ్డి రంధ్రాల కోసం స్పష్టమైన సిఫార్సు చేసిన పారామితులు ఉన్నాయి, రంధ్రాల ద్వారా మొదలైనవి ఉన్నాయి.
మెషిన్ స్క్రూల యొక్క అణచివేత మరియు స్వభావ ప్రక్రియలో సంభవించే నాణ్యత సమస్యలు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: చల్లార్చే స్థితిలో తగినంత కాఠిన్యం, అణచివేసే స్థితిలో అసమాన కాఠిన్యం, అధికంగా అణచివేసే వైకల్యం మరియు అణచివేసే పగుళ్లు. సైట్లో సంభవించే ఇటువంటి సమస్యలు తరచుగా ముడి పదార్థాలకు సంబంధించినవి, తాపన మరియు చల్లటి శీతలీకరణకు సంబంధించినవి. వేడి చికిత్స ప్రక్రియలను సరిగ్గా రూపొందించడం మరియు ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ ప్రక్రియలను ప్రామాణీకరించడం తరచుగా ఇటువంటి నాణ్యత ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు.
మెషిన్ స్క్రూల ఉత్పత్తి ఉపయోగం యొక్క బలం మరియు ధర పోటీతత్వం రెండింటినీ నిర్ధారించాలి. ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ అధిక-బలం ఫాస్టెనర్లపై కీలకమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ముఖ్యంగా దాని అంతర్గత నాణ్యత. అందువల్ల, వేడి చికిత్స పరికరాలలో పెద్ద ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు మంచి ఉష్ణ చికిత్స నాణ్యత ఉండాలి.
ఉత్పత్తి పేరు |
మెషిన్ స్క్రూలు |
పదార్థం |
బేరింగ్ స్టీల్, హార్డెన్డ్ స్టీల్, క్రోమ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
ప్రయోజనాలు |
దీర్ఘ జీవితం, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ ధర, అధిక దృ g త్వం |
విధులు |
యాంటీ ఫ్రిషన్, డస్ట్ప్రూఫ్ |
అనువర్తనాలు |
సిఎన్సి మెషిన్ టూల్స్, మోటార్లు, లాథెస్, ఆటోమేటెడ్ మెషినరీ, రోబోట్లు, జనరల్ ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ, ఆటోమేటెడ్ మెషినరీ, ఎలక్ట్రానిక్ మెషినరీ, ట్రాన్స్పోర్టేషన్ మెషినరీ, ఫుడ్ మెషినరీ, ఇండస్ట్రియల్ గేర్బాక్స్లు, పంపులు, వ్యవసాయ యంత్రాలు ... మొదలైనవి. |
మెషిన్ స్క్రూల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో, స్థానిక ప్రాంతాల ప్లాస్టిక్ వైకల్యం 60% నుండి 80% వరకు చేరుకుంటుంది. ఈ కారణంగా, మెషిన్ స్క్రూల కోసం ఎంచుకున్న ఉక్కుకు మంచి ప్లాస్టిసిటీ ఉండాలి. మెషిన్ స్క్రూలలో ఉపయోగించే పదార్థం యొక్క రసాయన కూర్పు ఖచ్చితంగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిసిటీ నాణ్యతను నిర్ణయించే ముఖ్య అంశం మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం. మందపాటి మరియు పొరలుగా ఉండే ముత్యం స్టాంపింగ్ ఏర్పడటానికి అనుకూలంగా లేదని సాధారణంగా నమ్ముతారు, అయితే చక్కటి గోళాకార ముత్యం ఉక్కు యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. సామర్థ్యం.
మీడియం-కార్బన్ స్టీల్ మరియు మీడియం-కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ కోసం, పెద్ద మొత్తంలో అధిక-బలం మెషిన్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తుంది, వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి ఏకరీతి మరియు చక్కటి గోళాకార ముత్యాల పెర్లైట్ పొందటానికి స్టాంపింగ్ చేయడానికి ముందు గోళాకార (మృదుత్వం) ఎనియలింగ్ జరుగుతుంది.
HY ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడింది, పింగ్ అధిక నాణ్యత స్థాయిలను నిర్ధారించడానికి ముడి పదార్థాలు, ఆన్లైన్ ఉత్పత్తి మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయడానికి బలమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది.
అనుకూలీకరించిన సేవలకు మద్దతు ఇవ్వండి, బలమైన R&D బృందాన్ని కలిగి ఉంది మరియు అనుకూలీకరించిన R&D మరియు ఉత్పత్తి కోసం పూర్తి పరిష్కారాల నిర్మాణానికి మద్దతు ఇవ్వండి.
ముడి పదార్థం, అధిక కాఠిన్యం, బలమైన మరియు గట్టిగా, పరీక్ష నివేదికతో వస్తుంది, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక పరీక్షలు చేయవచ్చు.
పోటీ నాణ్యత మరియు ధరను అందించే 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి అనుభవం ఉన్న అసలు తయారీదారు.