షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చులను ఎలా తగ్గించాలి

షీట్ మెటల్ తయారీ అనేది ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తిలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన తయారీ ప్రక్రియలలో ఒకటి. ప్రోటోటైప్‌ల నుండి అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి భాగాల వరకు ప్రోటోటైప్ భాగాలను త్వరగా ప్రింట్ చేయడంలో ఇది సహాయపడుతుంది. 16 సంవత్సరాల ఉత్పత్తి అనుభవంతో, HY అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చులు తరచుగా ఉత్పత్తి డెవలపర్‌లలో వివాదాస్పదంగా ఉంటాయి.

షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రతి అంశం అనుబంధ వ్యయాలతో వస్తుంది - డిజైన్, సాధ్యమయ్యే నమూనాలు, పూర్తి చేసే ప్రక్రియలు మొదలైనవి. ప్రక్రియతో పాటు, మెటీరియల్‌లు కూడా డబ్బు ఖర్చు అవుతాయి. అందువల్ల, షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చులను ఎలా తగ్గించాలనేది చాలా ముఖ్యమైన అంశంగా మారింది.

షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తి ఖర్చు బడ్జెట్

నేటి పోటీ మార్కెట్‌కు తగిన ధరల వ్యూహాలను అభివృద్ధి చేయడానికి వ్యయ నిర్మాణాలపై పూర్తి అవగాహన అవసరం. షీట్ మెటల్ భాగాల ఉత్పత్తి చక్రంలో కటింగ్, బెండింగ్, రోల్ ఫార్మింగ్, స్టాంపింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైన అనేక దశలు ఉన్నాయి.

మేము సాధారణ ఆలోచనలు మరియు భావనలను ఉపయోగించి షీట్ మెటల్ తయారీ గణన ఖర్చులను చర్చిస్తాము.

దశ 1: ఉత్పత్తి చక్రాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయండి

ఉత్పత్తి అభివృద్ధి వివిధ చక్రాలను కలిగి ఉంటుంది, ఒక ఉత్పత్తి చక్రం తర్వాత మరొకటి. అందువల్ల, మేము లూప్‌ను సరళమైన ప్రక్రియలుగా విభజించాలి. ఈ విధంగా, మేము ఒక సమయంలో ఒక చక్రంపై దృష్టి పెట్టవచ్చు.

దశ 2: ముడిసరుకు ఖర్చులను లెక్కించండి

ఉత్పత్తిని తయారు చేయడంలో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ముడి పదార్థాలు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, couplings స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అవసరం.

ఈ సమయంలో, మేము ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి అవసరమైన పదార్థాల బరువును అంచనా వేయాలి.

షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చు కాలిక్యులేటర్ ఒక్కో ఉత్పత్తికి ముడిసరుకు ధరను దీని ద్వారా అంచనా వేస్తుంది:

వాల్యూమ్ x మెటీరియల్ డెన్సిటీ x మెటీరియల్ ధర (కిలోలు) = ముడిసరుకు ధర

7.4kg/dm3 సాంద్రత, 800 x 400mm ప్లేట్ పరిమాణం మరియు 1mm మందం కలిగిన ఉక్కు కోసం కిలోగ్రాముకు $0.80 మెటీరియల్ ధరను ఊహించండి. మాకు ఉన్నాయి:

ముడి పదార్థం ధర = (8 x 4 x 0.01) x 7.4 x 0.8

ముడి సరుకు ధర = $1.89

ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన ప్రతి ముడి పదార్థం కోసం మీరు తప్పనిసరిగా ఈ విధానాన్ని పునరావృతం చేయాలి.

దశ 3: ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను జోడించండి

ఈ దశలో, మీరు సిస్టమ్ లేదా యంత్రం యొక్క గంటకు ఖర్చు, సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు సిస్టమ్ యొక్క ఉత్పాదకత (సైకిల్ సమయం) తెలుసుకోవాలి.

మ్యాచింగ్ ఖర్చు యొక్క గణన సూత్రం:

(గంటకు ఖర్చు x ఒక ముక్క యొక్క చక్రం సమయం)/సామర్థ్యం = ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు

ఉదాహరణకు, 12 సెకన్ల సైకిల్ సమయం, 85.5% సామర్థ్యం మరియు గంటకు $78.40 ఖర్చు అవుతుంది. మాకు దొరికింది:

ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు = (78.4 x 12) / (0.855 x 3600)

ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు = $0.30

కాబట్టి, ఒక ముక్క యొక్క మొత్తం ప్రత్యక్ష ఉత్పత్తి ఖర్చు:

ముడి సరుకు ధర + ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు = మొత్తం ఉత్పత్తి ధర

మొత్తం ఉత్పత్తి ధర (ఒక యూనిట్) = $1.89 + $0.30 = $2.19

అందువల్ల, ముడిసరుకు ఖర్చులపై పొదుపు చేయడం వల్ల ఉత్పత్తి ఖర్చులు ఎక్కువ శాతంలో ఉన్నందున ప్రయోజనం పొందవచ్చని మీరు గమనించవచ్చు.

దశ 4: వివిధ ఉత్పత్తి దశల కోసం గణనలను పునరావృతం చేయండి

మేము ఇప్పుడు యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి ఖర్చు మరియు లేబర్ ధరను కలిగి ఉన్నాము. మేము షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చు కాలిక్యులేటర్ ఉపయోగించి ఇతర దశలు లేదా యంత్రాల కోసం ప్రక్రియను పునరావృతం చేయవచ్చు. ఇది ఉత్పత్తి డెలివరీ పాయింట్ వరకు ఉత్పత్తి చక్రాన్ని పూర్తి చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చులను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ఖర్చు అంచనాలు ప్రాజెక్ట్ ప్రణాళిక ప్రక్రియకు కీలకం. సాంకేతిక పురోగతులు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రాజెక్ట్‌లను సులభంగా పూర్తి చేస్తాయి. ఖర్చులు తగ్గుతాయని భావిస్తున్నప్పటికీ, షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చులను అంచనా వేయడం చాలా కీలకం. ఇక్కడ, మేము మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రాజెక్ట్ ధరను ప్రభావితం చేసే వివిధ కారకాల యొక్క సంక్షిప్త అవలోకనాన్ని అందిస్తాము.

షీట్ మెటల్ భాగాలను వ్యవస్థాపించడం

సంస్థాపన సౌలభ్యం మరియు అవసరమైన సమయం మారుతూ ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు తయారీ అనేది మెటీరియల్ ఖర్చులతో ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను బండిల్ చేయదు, ఇది మొత్తం తయారీ వ్యయాన్ని జోడిస్తుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్ ధర సాధారణంగా క్రింది రుసుములను కలిగి ఉంటుంది:

నైపుణ్యం కలిగిన నిపుణులను నియమించుకోండి

ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం అవసరమైన లైసెన్స్ లేదా లైసెన్స్‌లను పొందండి

భద్రతా పరికరాలను కొనుగోలు చేయండి మరియు ఇన్స్టాల్ చేయండి

ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌కు తయారు చేయబడిన భాగాల రవాణా ఖర్చు.

ముడి పదార్థం ఖర్చు

మెటల్ తయారీలో మొదటి అవసరాలలో ఒకటి పదార్థం ఎంపిక. మెటల్ మార్కెట్ ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో భాగాల మొత్తం ధరను ప్రభావితం చేస్తుందని చెప్పడం విలువ. ముడి పదార్థాల ధర తరచుగా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది, తయారీదారులు వాటి ధరలను ఎలా పూర్తిగా అంచనా వేస్తారనే దానిపై ప్రభావం చూపుతుంది. అదనంగా, ముడి పదార్థాలకు తయారీదారు సామీప్యత అనేది రవాణా ఖర్చులను పరిగణనలోకి తీసుకుని, మొత్తం వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేసే మరొక అంశం.

తయారీకి ఉపయోగించే లోహం యొక్క మందం మెటీరియల్ ఖర్చు మరియు కార్మిక వ్యయంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. మీ ప్రాజెక్ట్‌కు బహుళ మెటీరియల్‌లు అవసరమైతే, దీని వలన ఖర్చులు పెరగవచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, సరఫరా గొలుసులకు అంతరాయం కలగవచ్చు, దీనివల్ల ముడిసరుకు ఖర్చులు హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతాయి.

షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ కోసం ప్లేటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ ఖర్చులు

ఆవరణలో చూద్దాం - ముందుగా పూతతో కూడిన షీట్ మెటల్ వెల్డింగ్ చాలా సురక్షితం కాదు. చికిత్స చేయబడిన లోహాన్ని వేడెక్కడం వలన పూత నుండి అత్యంత విషపూరితమైన జింక్ ఆక్సైడ్ విడుదల అవుతుంది. ఈ పరిస్థితి కార్మికులకు, పర్యావరణానికి హానికరం. వెల్డింగ్ నష్టాలు మరియు శ్రమకు సంబంధించిన ఇతర అంశాలు షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చులను ప్రభావితం చేస్తాయి, ప్రత్యేకించి ముందుగా పూత పూసిన షీట్ మెటల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు.

వెల్డింగ్ షీట్ మెటల్ భాగాలు

ఇప్పుడు, మీరు మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం అన్‌కోటెడ్ కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకున్నారని అనుకుందాం. తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి తయారీ తర్వాత ఇది పూత పూయబడుతుంది. మొత్తం ప్రభావం ఏమిటంటే మీ ఖర్చులు మరియు డెలివరీ సమయాలు పెరుగుతాయి. అందువల్ల, మీరు మీ డిజైన్‌కు తిరిగి వెళ్లి, టంకం వేయకుండా ఉండటానికి మార్గాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి.

శారీరక శ్రమ అవసరం

కస్టమ్ షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో ప్రొఫెషనల్ అసెంబ్లీ టెక్నీషియన్‌లు, సర్టిఫైడ్ వెల్డర్‌లు, ఇన్‌స్పెక్టర్లు మరియు మరిన్నింటితో సహా నైపుణ్యం కలిగిన ఫ్యాబ్రికేటర్‌లు ఉంటారు. మెటల్ తయారీ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన శారీరక శ్రమ మొత్తం ఉద్యోగం యొక్క కార్మిక అవసరాలను ప్రభావితం చేస్తుంది, అనగా అవసరమైన కార్మికుల సంఖ్య. ఇది షీట్ మెటల్ తయారీ వ్యయ అంచనాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి ఉత్తమ తయారీ కంపెనీలు కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. తయారీ ప్రక్రియ కోసం CAD/CAM సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం కూడా ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు అవసరం, ఇది ఖర్చులను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. మెకానికల్ లేబర్ పరిగణించవలసిన మరొక అంశం. ప్రత్యేకమైన సాధనాలు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించడం వలన గణనీయమైన మూలధన వ్యయాలు ఉంటాయి మరియు తయారీదారులు సాధారణంగా ఈ ఖర్చులను ప్రతి ప్రాజెక్ట్‌లో నిర్మిస్తారు. లోహంలో ఖచ్చితమైన కోతలు మరియు వంపులను పొందడం అనేది వేగం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచే లక్ష్యంతో శక్తి, వేడి మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం.

మెటల్ నిర్మాణం

మెటల్ నిర్మాణం మరియు ఫలితంగా డిజైన్ సంక్లిష్టత షీట్ మెటల్ తయారీ వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, కేవలం ఒక పంచ్‌తో సులభంగా తయారు చేయగల షీట్ మెటల్ భాగం అనేక సంక్లిష్టమైన వంపులు అవసరమయ్యే భాగం కంటే తక్కువ అనుబంధ వ్యయాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ప్రాజెక్ట్ కోసం తక్కువ బెండింగ్, కట్టింగ్ మరియు వెల్డింగ్ అవసరం, అది తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

అదేవిధంగా, కఠినమైన సహనం మరియు సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లకు తరచుగా ఎక్కువ తయారీ సమయం అవసరమవుతుంది, చివరికి ఖర్చు అంచనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, మెటల్ నిర్మాణం మరియు డిజైన్ సంక్లిష్టత కార్మిక వ్యయాలకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, డిజైన్ ఫర్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ (DfM) ద్వారా ఖర్చు-ప్రభావం మరియు నాణ్యత కోసం ఆలోచనలను సమీక్షించవలసి ఉంటుంది.