పిసి ఫ్యాన్ బ్రాకెట్

కంప్యూటర్ కేస్ ఫ్యాన్ బ్రాకెట్ యొక్క కోల్డ్ స్టాంపింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ

పదార్థం యొక్క వైకల్య లక్షణాల ప్రకారం, కోల్డ్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెస్ వాతావరణాన్ని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: విభజన ప్రక్రియ మరియు వైకల్య ప్రక్రియ.

1. విభజన ప్రక్రియ: స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, పదార్థం యొక్క వైకల్య భాగం యొక్క ఒత్తిడి పదార్థం యొక్క విచ్ఛిన్న ఒత్తిడిని మించిపోతుంది, దీనివల్ల పదార్థం విచ్ఛిన్నం మరియు వేరు అవుతుంది. ఉదాహరణకు, గుద్దడం, ఖాళీ చేయడం, కత్తిరించడం మరియు ఇతర ప్రక్రియలు.

2. ఉదాహరణకు, బెండింగ్, డ్రాయింగ్, ఫ్లాంగింగ్, ఉబ్బిన మరియు ఇతర ప్రక్రియలు.

ఈ సాధారణ కోల్డ్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు మా పిసి ఫ్యాన్ మౌంట్‌లో దాదాపుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు:

1> పంచ్-విసి మెటీరియల్, విసి సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్, ఫిన్, క్లిప్, రబ్బరు పట్టీ, బేస్, మొదలైనవి.

2> డ్రాయింగ్-విసి మెటీరియల్

3> బెండింగ్-ఫిన్, క్లిప్, ఫ్రేమ్

4> ఫ్లాంగింగ్-ఫిన్

5> బల్గింగ్-విసి రివెట్

6> ఎక్స్‌ట్రాషన్-విసి రివెట్, హీట్ పైప్ ప్రెస్సింగ్

7> కుంచించుకుపోతున్న-వేడి పైపు (హార్డ్ పైపు కుదించడం వాస్తవానికి కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్)

8> దిద్దుబాటు- VC, హీట్ పైప్ మొదలైనవి.

పిసి ఫ్యాన్ బ్రాకెట్ కోసం ప్రాసెసింగ్ మరియు సరఫరా ఫ్యాక్టరీగా, హై రిచ్ ప్రాసెసింగ్ అనుభవం మరియు వివిధ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియల యొక్క సూత్రాలు, డిజైన్ అవసరాలు, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మొదలైన వాటి కోసం క్రమబద్ధమైన ప్రాసెసింగ్ విభాగాన్ని కలిగి ఉంది.

ఉదాహరణకు, VC కుంభాకార ప్లేట్ యొక్క లోతైన డ్రాయింగ్ కుహరాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సాధించగల కనీస R కోణం ఏమిటి? ఒత్తిడి లేదా స్థానిక సన్నబడటం వల్ల అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద R కోణంలో పగుళ్లను ఎలా నివారించాలి? ఉదాహరణకు, హీట్ పైపు యొక్క అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఫీడ్ పారామితులు హార్డ్ పైపును కుదించండి మరియు ష్రింక్ గొట్టం మొదలైనవి.

సరళమైన CPU ఫ్యాన్ బ్రాకెట్‌లో ప్రొఫెషనల్ స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీ, అచ్చు సాంకేతికత మరియు మెటల్ మెటీరియల్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ ఉంటాయి. HY కి ప్రొఫెషనల్ అచ్చు రూపకల్పన బృందం మరియు ప్రాసెసింగ్ సిబ్బంది ఉన్నారు, వారు కస్టమర్ యొక్క ఆలోచనలకు అనుగుణంగా పరిష్కారాలను రూపొందించగలరు.

CPU ఫ్యాన్ మౌంటు బ్రాకెట్ భాగాల కోసం, సాధారణంగా రెండు రకాల అచ్చులు ఉన్నాయి: సింగిల్ పంచ్ డై లేదా నిరంతర డై. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ప్రయోజనాలు, ఉత్పత్తి సంక్లిష్టత మరియు ఇతర అంశాల ఆధారంగా HY ప్రాథమికంగా ఏ అచ్చును ఉపయోగించాలో నిర్ణయించవచ్చు.

1. అన్ని లక్షణాలను ముద్రించడానికి బహుళ ప్రక్రియలు తీసుకుంటే, నిరంతర డైని ఉపయోగించాలి, లేకపోతే అనేక సెట్ల అచ్చులు తెరిచి, ప్రక్రియలుగా విభజించబడాలి.

ఉదాహరణకు: మొదట గుద్దడం, తరువాత లోతైన డ్రాయింగ్, ఆపై కత్తిరించడం మరియు ఖాళీ చేయడం; నిరంతర డై ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది నేరుగా మూడు స్టాంపింగ్ స్టేషన్లుగా విభజించబడింది, ఇది క్రమం తప్పకుండా పూర్తి చేయడానికి నిరంతర డైస్ సమితిలో, ఇది స్టాంపింగ్ గంటలు మరియు మానవశక్తి నిర్వహణ, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసే సమయాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది.

2. భారీ ఉత్పత్తి కోసం, నిరంతర అచ్చులను పరిగణించవచ్చు.

అదే కారణంతో, ఒకే గుద్దే డై చౌకగా ఉన్నప్పటికీ, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కొనసాగించకపోవచ్చు, చివరకు అనేక కాపీ అచ్చులు తెరవాలి, ఇది ఖర్చులను ఆదా చేయదు, కానీ మానవశక్తి పెట్టుబడిని పెంచుతుంది.

3. సామూహిక ఉత్పత్తి కోసం, కానీ ఉత్పత్తి సామర్థ్య ఒత్తిడి లేదు మరియు మొత్తం డిమాండ్ పెద్దది కాదు, ఒకే గుద్దే డైని పరిగణించండి. ఇది అచ్చు యొక్క పెట్టుబడి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పరిమాణం ముఖ్యంగా చిన్నది అయితే, సాధారణ అచ్చును కూడా సరళంగా ఉపయోగించవచ్చు.

HY కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు దృశ్యాలు, వేర్వేరు అచ్చులు మరియు సంబంధిత కోల్డ్ స్టాంపింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోవచ్చు. పరికరాల వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం, తగిన ప్రక్రియ/ప్రక్రియను ఎంచుకోవచ్చు.

ఫ్యాక్టరీ నాన్-స్టాండర్డ్ కస్టమ్ ప్రెసిషన్ హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ మెటల్ కాపర్ కంప్యూటర్ కేస్ ఫ్యాన్ బ్రాకెట్.

సరికొత్త మరియు అధిక-నాణ్యత గల పిసి ఫ్యాన్ బ్రాకెట్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి మా ఫ్యాక్టరీని సందర్శించమని హై మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తుంది. మేము మీతో పనిచేయడానికి ఎదురు చూస్తున్నాము