స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రివెట్లను తయారు చేయడంలో సంవత్సరాల అనుభవంతో, జియామెన్ హాంగ్యు ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు అనేక అప్లికేషన్లను అందుకోగలవు. మీకు అవసరమైతే, దయచేసి కొటేషన్ కోసం మా ఆన్లైన్ ప్రాంప్ట్ సేవను పొందండి.
Xiamen Hongyu ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీ కో., Ltd. అధిక-నాణ్యత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రివెట్ల యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు. కంపెనీ పూర్తిస్థాయి అధునాతన ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు మరియు ఆటోమేటిక్ లాత్లను కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తి కోసం అంతర్జాతీయ అధునాతన ప్రమాణాలను అనుసరిస్తుంది. "జీరో డిఫెక్ట్స్, ఒక బ్రాండ్ను నిర్మించడం" అనేది హాంగ్యు యొక్క లక్ష్యం. సమానత్వం, పరస్పర ప్రయోజనం మరియు ఉమ్మడి అభివృద్ధి ఆధారంగా దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారులతో మంచి సహకార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవాలని మేము ఆశిస్తున్నాము.
స్టాంపింగ్ రివెటింగ్, ప్రెజర్ రివెటింగ్ ప్రాసెస్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ ప్రక్రియ రివెట్ల ద్వారా భాగాలను కలుపుతుంది లేదా బలానికి గురైన తర్వాత భాగాల ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతుంది. అది రివెట్ డిఫార్మేషన్ అయినా లేదా రివ్నట్ డిఫార్మేషన్ అయినా, ప్రెజర్ రివెటింగ్ ప్రక్రియ కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రాసెస్కి చెందినది.
స్టాంపింగ్ రివెటింగ్ ప్రక్రియ వేగవంతమైన శక్తి అప్లికేషన్ మరియు అధిక రివెటింగ్ సామర్థ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. రివెటింగ్ పాయింట్ల వద్ద కనెక్ట్ చేసే పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి ఇంటర్లాక్ అవుతాయి, దిగువన అంచులు లేదా బర్ర్స్ లేకుండా, ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారించడం మరియు అధిక డైనమిక్ లోడ్లను తట్టుకునేలా చేస్తుంది.
కనెక్షన్ ప్రక్రియలో తాపన అవసరం లేదు, మరియు కనెక్షన్ పాయింట్ వద్ద పదార్థం యొక్క ఉపరితల పూత దెబ్బతినదు. అదే సమయంలో, ఇది వెల్డింగ్ స్పేటర్ మరియు వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది మరియు పదార్థాల యొక్క బహుళ పొరలు, వివిధ మందం యొక్క ప్లేట్లు మరియు విభిన్న పదార్థాల కనెక్షన్ను సాధించగలదు.
ప్రారంభ రివర్టింగ్ ప్రక్రియ సరళమైనది మరియు నిర్మాణం సాపేక్షంగా మార్పులేనిది. ఒక రివెట్ మృదువైన స్థూపాకార శరీరం మరియు ఒక చివర రివెట్ హెడ్ కలిగి ఉంటుంది. ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, రివెట్లను పంచ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాలలోకి చొప్పించండి, ఆపై రివెట్ల తోకను చిక్కగా లేదా వంచి (వికృతీకరించండి) వాటిని విస్తరించడానికి మరియు వాటిని భద్రపరచడానికి. ఇన్స్టాల్ చేయబడిన రివెట్ల యొక్క రెండు చివరలు ప్రభావవంతమైన రివెట్ హెడ్లను కలిగి ఉన్నందున, అవి తన్యత లోడ్లు మరియు షీర్ లోడ్లను తట్టుకోగలవు.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రివర్టింగ్ ప్రక్రియల రకాలు చాలా వైవిధ్యంగా మారాయి మరియు వర్గీకరణ పద్ధతులు కూడా విభిన్నంగా ఉన్నాయి. ప్రక్రియ వర్గీకరణ ప్రకారం, దీనిని కోల్డ్ రివెటింగ్ మరియు హాట్ రివెటింగ్గా విభజించవచ్చు. పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాల ప్రకారం, దీనిని సింగిల్-సైడెడ్ రివెటింగ్ మరియు డబుల్ సైడెడ్ రివెటింగ్గా విభజించవచ్చు.
రివెట్లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, కనెక్ట్ చేసే భాగాల పదార్థాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం, అది మెటల్ లేదా నాన్-మెటల్ అయినా, అలాగే పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం మొదలైనవి. ఎంచుకున్న రివెట్లు షీట్ యొక్క మందం వాటి బిగింపు పరిధిలో ఉండేలా చూస్తాయి. రివెట్ కనెక్షన్ పాయింట్లకు అవసరమైన తన్యత శక్తిని మరియు కోత శక్తిని నిర్ణయించండి; తయారీదారు రివెట్ గింజ యొక్క మ్యాచింగ్ హోల్ వ్యాసాన్ని నిర్దేశిస్తారు. మీరు తయారీదారు యొక్క డిజైన్ డేటాను సూచించవచ్చు. పూత తర్వాత రంధ్రం వ్యాసం చిన్నదిగా మారకుండా ఉండటానికి షీట్ యొక్క పూత మందాన్ని పరిగణించండి, ఇది సంస్థాపనకు తగినది కాదు. అవసరమైన తుప్పు నిరోధకత ప్రకారం రివెట్స్ యొక్క పదార్థం రకం మరియు పూత నిర్ణయించబడాలి. కనెక్ట్ భాగాలుగా అదే పదార్థంతో చేసిన రివెట్లను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి. వివిధ పదార్థాలు గాల్వానిక్ తుప్పుకు కారణం కావచ్చు. ఫ్లాట్ హెడ్, పల్లపు తల, డబుల్-ట్యూబ్ రకం లేదా లాంతరు రకం వంటి ప్రత్యేక అవసరాలు; నీటి బిగుతు మరియు riveted భాగాలు గాలి బిగుతు, మొదలైనవి కోసం అవసరాలు.