స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రివెట్స్

రివెట్ రకం

ప్రారంభ రివర్టింగ్ ప్రక్రియ సింగిల్ మరియు నిర్మాణం సరళమైనది. రివెట్ ఒక చివర తలతో మృదువైన స్థూపాకార షాఫ్ట్ కలిగి ఉంటుంది. ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, రివెట్ పంచ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ రంధ్రంలో ఉంచబడుతుంది, మరియు తోక చిక్కగా లేదా వంగి ఉంటుంది (వైకల్యం చేయడానికి) రివెట్ స్థానంలో విస్తరించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి.

ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన రివెట్ ప్రతి చివర ప్రభావవంతమైన తలని కలిగి ఉన్నందున, ఇది తన్యత లోడ్లు మరియు కోత లోడ్లను తట్టుకోగలదు.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, రివర్టింగ్ ప్రక్రియల రకాలు సమృద్ధిగా ఉన్నాయి మరియు వర్గీకరణ పద్ధతులు వైవిధ్యంగా ఉన్నాయి. ప్రాసెస్ వర్గీకరణ ప్రకారం, దీనిని కోల్డ్ రివర్టింగ్ మరియు హాట్ రివెటింగ్‌గా విభజించవచ్చు. పర్యావరణ బహిరంగ అవసరాల ప్రకారం, దీనిని సింగిల్-సైడెడ్ రివర్టింగ్ మరియు డబుల్ సైడెడ్ రివెటింగ్ గా విభజించవచ్చు.

స్టాంపింగ్ రివెట్స్ యొక్క లక్షణాలు

పంచ్ రివేటింగ్‌ను ప్రెస్ రివర్టింగ్ ప్రాసెస్ అని కూడా అంటారు. ఈ భాగాలు ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత రివెట్స్ లేదా భాగాల ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇది రివెట్ వైకల్యం లేదా భౌతిక వైకల్యం అయినా, ప్రెస్ రివర్టింగ్ ప్రక్రియ ఒక చల్లని శీర్షిక ప్రక్రియ.

పంచ్ రివర్టింగ్ ప్రక్రియ త్వరగా బలవంతం అవుతుంది మరియు రివర్టింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. రివర్టింగ్ పాయింట్ వద్ద కనెక్ట్ చేసే పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి పొదగబడి ఉంటాయి మరియు దిగువన అంచులు లేదా బర్రులు లేవు, ఇది ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారిస్తుంది మరియు అధిక డైనమిక్ లోడ్లను తట్టుకోగలదు.

కనెక్షన్ ప్రక్రియలో వేడి ఇన్పుట్ లేదు, మరియు కనెక్షన్ పాయింట్ వద్ద పదార్థం యొక్క ఉపరితల పూత దెబ్బతినదు. అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ స్పాటర్ మరియు వెల్డింగ్ వైకల్యం నివారించబడతాయి మరియు బహుళ-పొర పదార్థాలు, వేర్వేరు ప్లేట్ మందాలు మరియు వేర్వేరు పదార్థాల కనెక్షన్ సాధించవచ్చు.

రివెట్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలు

1. కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల పదార్థం - లోహం లేదా నాన్ -మెటల్, పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం మొదలైనవి;

2. ప్లేట్ మందం - ఎంచుకున్న రివెట్ ప్లేట్ మందం దాని బిగింపు పరిధిలో ఉందని నిర్ధారిస్తుంది;

3. కనెక్షన్ బలం, రివెట్ యొక్క కనెక్షన్ పాయింట్ కోసం అవసరమైన తన్యత శక్తి మరియు కోత శక్తిని నిర్ణయించండి;

4. రంధ్రం పరిమాణం - తయారీదారు రివెట్ గింజ కోసం సరిపోయే రంధ్రం పరిమాణాన్ని నిర్దేశిస్తాడు మరియు మీరు తయారీదారు యొక్క డిజైన్ సమాచారాన్ని సూచించవచ్చు;

5. పూత తర్వాత రంధ్రం చిన్నదిగా మారకుండా ఉండటానికి ప్లేట్ యొక్క పూత మందాన్ని పరిగణించండి మరియు సంస్థాపనకు తగినది కాదు;

6. మెటీరియల్ తుప్పు నిరోధకత - RIVET యొక్క భౌతిక రకం మరియు పూత అవసరమైన తుప్పు నిరోధకతపై ఆధారపడి ఉండాలి. కనెక్ట్ చేసే భాగం వలె అదే పదార్థం యొక్క రివెట్‌లను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి. వేర్వేరు పదార్థాలు గాల్వానిక్ తుప్పుకు కారణం కావచ్చు;

7. ఫ్లాట్ హెడ్, కౌంటర్సంక్ హెడ్, డబుల్ డ్రమ్ రకం లేదా లాంతరు రకం వంటి ప్రత్యేక అవసరాలు;

8. నీటితో నిండిన మరియు గాలి చొరబడని అవసరాలు - రివర్టెడ్ భాగాల నీటితో మరియు గాలి చొరబడని అవసరాలు.

HY ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి

1.హీ ఒక ప్రొఫెషనల్ ఉత్పత్తి సరఫరాదారు, మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు ఫాస్టెనర్లు: బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు, రాడ్లు, కాయలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, యాంకర్లు మరియు రివెట్స్. అదే సమయంలో, మా కంపెనీ స్టాంపింగ్ భాగాలు మరియు యంత్ర భాగాలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

2. పరిపక్వ నాణ్యత తనిఖీ విభాగం, HY యొక్క నాణ్యత తనిఖీ విభాగం ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి ప్రక్రియను తనిఖీ చేస్తుంది. ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి మేము వ్యక్తిగతంగా ఫ్యాక్టరీకి వెళ్తాము.

3. ప్రొఫెషనల్ ఎగుమతి సరఫరాదారు, HY కి పరిపక్వ దిగుమతి మరియు ఎగుమతి వ్యవస్థ, పూర్తి అర్హత ధృవీకరణ మరియు దిగుమతి మరియు ఎగుమతి సేకరణ మరియు చెల్లింపులో అడ్డంకులు లేవు.