క్రిమ్ప్ కనెక్టర్లు

క్రిమ్ప్ కనెక్టర్లు అనేది వైర్లు మరియు టెర్మినల్స్ యొక్క క్రింపింగ్ కనెక్షన్ కోసం ప్రత్యేకంగా జియామెన్ హాంగ్యు ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీచే రూపొందించబడిన ప్రొఫెషనల్ భాగం. అత్యంత వాహక పదార్థాలు మరియు ఖచ్చితమైన నిర్మాణాలతో, ఇది వైర్ హార్నెస్‌ల తయారీలో కనెక్షన్ విశ్వసనీయత సమస్యలను పరిష్కరించింది. ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ భాగాలు అవసరమయ్యే విదేశీ కస్టమర్లకు ఈ ఉత్పత్తి నమ్మదగిన ఎంపిక. మెటల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ రంగాలలో సరఫరాదారుగా, సర్క్యూట్ కనెక్షన్‌ను సులభతరం చేయడానికి మేము వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించగలము.

rimping స్థితి తనిఖీ

స్టాంపింగ్ హార్డ్‌వేర్ టెర్మినల్స్ యొక్క క్రింపింగ్ నాణ్యత అంతిమ ఇంటర్‌కనెక్షన్ పనితీరును నిర్ధారించడంలో కీలకమైన అంశం. టెర్మినల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు దెబ్బతిన్నాయా, టెర్మినల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు వంగి ఉన్నాయా, టెర్మినల్ విండో లోపల ఇన్సులేషన్ లేయర్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందా, కానీ వైర్ క్రింపింగ్ ప్రాంతం ఇన్సులేట్ చేయబడలేదు, ఇన్సులేషన్ లేయర్ క్రిమ్పింగ్ ప్రదేశంలో వైర్ పంక్చర్ చేయబడిందా, అంచు క్రింపింగ్ సరిగ్గా ఉందా, బ్రష్ ఉన్న ప్రదేశంలో బ్రష్ కనిపించిందా? శంఖాకార రంధ్రాలు ఇన్సులేషన్ క్రింపింగ్ పాయింట్ వద్ద మైక్రోమీటర్ కొలత విలువ సహనం పరిధిలో ఉందో లేదో కూడా క్రింపింగ్ పరిస్థితి బాగుందో లేదో నిర్ణయించవచ్చు.

స్టాంపింగ్ యొక్క హార్డ్‌వేర్ టెర్మినల్స్ సరిగ్గా ముడతలు పడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. ఇది మాన్యువల్ క్రిమ్పింగ్ లేదా మెషిన్ క్రిమ్పింగ్ అయినా, ప్రతి కనెక్షన్ పాయింట్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి. సరికాని క్రింపింగ్ క్రిమ్ప్డ్ కనెక్టర్ల సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు కూడా కారణమవుతుంది.

ప్రతి రకం కనెక్టర్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ కోసం వైర్ వ్యాసం యొక్క విభిన్న సహనం కారణంగా, వైర్ వ్యాసం క్రింపింగ్ పాయింట్ వద్ద మందం కొలత సూచన సూచికగా ఉపయోగించవచ్చు. తగని వైర్ వ్యాసం సేవా జీవితాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా అస్థిర కనెక్షన్‌లు, వేగవంతమైన నిర్లిప్తత మరియు చివరికి నష్టాలకు దారితీయవచ్చు.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

స్టాంపింగ్ హార్డ్‌వేర్ టెర్మినల్స్ యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు ఎక్కువగా ఇత్తడి H62, ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు. కిరీటం స్ప్రింగ్ డ్రమ్ స్ప్రింగ్స్ యొక్క పదార్థాలు ఎక్కువగా బెరీలియం కాపర్. బంగారు పూత కోసం అన్ని పదార్థాలు సరిపోవు. అందువల్ల, బంగారు పూతకి ముందు, బంగారు పూత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి నికెల్ పొరను ముందుగా పూయాలి. నికెల్ ఆధారిత బంగారు పూత కోసం సాంప్రదాయిక వివరణ ప్రమాణాలు నికెల్ పొర మందం 50 నుండి 80μm, బంగారు పొర మందం ≥2μm మరియు ఉపయోగించిన బంగారం యొక్క స్వచ్ఛత ≥99.8%. చివరగా, ఒక ఘన రక్షిత చిత్రం వర్తిస్తాయి; ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం మృదువుగా ఉండాలి, ప్రాక్టికాలిటీని నిర్ధారించడానికి ఆక్సీకరణం లేకుండా ఉండాలి మరియు కంప్రెస్ చేయని బర్ గ్యాప్‌ల కారణంగా ఉత్పత్తి వదులుకోకుండా నిరోధించడానికి బర్ర్స్ లేకుండా ఉండాలి. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, హార్డ్‌వేర్‌పై టూల్ మార్కులు, చిటికెడు గుర్తులు లేదా పదునైన అంచులు ఉండకూడదు. మేము అధిక-ఖచ్చితమైన నాణ్యత అవసరాలను కలిగి ఉన్నాము మరియు ±0.02 సహనాన్ని పేర్కొనము.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్

ఉత్పత్తి	క్రిమ్ప్ కనెక్టర్లు
ప్రదర్శన అవసరాలు	ఆక్సీకరణ, పసుపు, నల్లబడటం, నీలిరంగు, ఊదా, హుకింగ్, అసమాన కాళ్లు లేదా ఇతర లోపాల నుండి ఉచితం.
ప్లేటింగ్ పనితీరు	పూర్తి నికెల్ బేస్: 50-80 μ". గోల్డ్ ప్లేటింగ్: 1 μ". రెండు వైపులా కొలత పాయింట్లు: 3 మిమీ.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత	రంగు మారడం, నల్లబడడం, పసుపు, పొక్కులు లేదా పొట్టు లేకుండా 260°C ఉష్ణోగ్రతను 5 సెకన్ల పాటు తట్టుకోవాలి.
సోల్డరబిలిటీ టెస్ట్	సోల్డర్ కవరేజీ తప్పనిసరిగా 95% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్	24 గంటలు 35 ° C వద్ద 5% ఉప్పు ద్రావణంతో పరీక్షించబడింది. ఆక్సీకరణం, నల్లబడటం లేదా ఇతర లోపాలు అనుమతించబడవు.
సంశ్లేషణ పరీక్ష (పీల్ టెస్ట్)	వక్ర ఉపరితలాలపై పూత యొక్క పొట్టు లేదు.
పర్యావరణ అనుకూలత	అన్ని లేపనాలు ఆకుపచ్చ పర్యావరణ ROHS అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
క్లిష్టమైన ప్రాంతాల ప్లేటింగ్	అన్ని కొలత పాయింట్లు మరియు నియమించబడిన కొలత ఉపరితలాలు తప్పనిసరిగా స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం పూత పూయాలి (ఈ ప్రాంతాలు టంకం మరియు వాహకతకు కీలకం).