డై కాస్టింగ్ హీట్ సింక్

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. Ltd. హీట్ డిస్సిపేషన్ రిలయబిలిటీ మరియు బ్యాచ్ క్వాలిటీ అనుగుణ్యతపై కేంద్రీకరిస్తుంది మరియు టూలింగ్ నుండి డెలివరీ వరకు డై కాస్టింగ్ హీట్ సింక్ కోసం పూర్తి అంతర్గత ఉత్పత్తి వ్యవస్థను రూపొందిస్తుంది. విభిన్న పని పరిస్థితులకు సరిపోయే ఉపరితల చికిత్సలతో, మేము వివిధ పరిశ్రమల శక్తి డిమాండ్‌ల ప్రకారం ఫిన్ స్ట్రక్చర్‌లు మరియు మెటీరియల్ ఎంపికలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము. కిందివి ఉత్పత్తి లక్షణాలు, పారామితులు, ప్రక్రియలు, ఎంపిక మరియు డెలివరీ వివరాలను కవర్ చేస్తాయి.

ఉత్పత్తి ప్రాథమిక వివరణ

డై కాస్ట్ హీట్ సింక్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం ఒక కోర్ థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ కాంపోనెంట్, ఇది హై-ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ ద్వారా సమగ్రంగా ఏర్పడుతుంది, ఆపై ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స ద్వారా పూర్తవుతుంది. అల్యూమినియం హీట్ సింక్ స్థిరమైన థర్మల్ కండక్టివిటీ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ఫార్మింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పారిశ్రామిక ఉష్ణ వెదజల్లడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అసెంబుల్డ్ స్ట్రక్చర్‌లతో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ వేడి మార్గంతో కాంటాక్ట్ థర్మల్ రెసిస్టెన్స్‌ను తొలగిస్తుంది, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను 40% పైగా తగ్గిస్తుంది మరియు లూజ్ అసెంబ్లీ నుండి పనితీరు క్షీణతను నివారిస్తుంది.

మెటీరియల్ పారామితులు సాంకేతిక లక్షణాలు

పరామితి ఎంపిక నేరుగా వేడి వెదజల్లడం పనితీరు మరియు అనుకూలతను ప్రభావితం చేస్తుంది. హీట్ సింక్ యొక్క ప్రధాన సూచికలు శక్తి స్థాయి, సంస్థాపన వాతావరణం మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ద్వారా నిర్ధారించబడతాయి.

గమనిక: పైన పేర్కొన్నవి సాధారణ సూచన పారామితులు. తుది స్పెక్స్ ధృవీకరించబడిన డ్రాయింగ్‌లకు లోబడి ఉంటాయి. ప్రత్యేక అధిక-శక్తి లేదా అధిక-రక్షణ అవసరాల కోసం ముందుగానే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

ప్రక్రియ పథకం పోలిక

థర్మల్ భాగాల కోసం ఎక్స్‌ట్రాషన్ అనేది ఒక సాధారణ ఏర్పాటు పద్ధతి. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ హీట్ సింక్ ప్రక్రియ పరిమితుల కారణంగా నేరుగా సమాంతర రెక్కలకు మాత్రమే మద్దతు ఇస్తుంది. ప్రత్యేక-ఆకారపు మౌంట్‌లు మరియు వంపు తిరిగిన రెక్కల వంటి సంక్లిష్ట నిర్మాణాలకు సెకండరీ మ్యాచింగ్ మరియు అసెంబ్లీ అవసరం, థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ మరియు మొత్తం ఖర్చును జోడిస్తుంది. సంక్లిష్ట నిర్మాణాల కోసం, డై కాస్టింగ్ మెరుగైన అనుకూలత మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది, మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని దాదాపు 20% తగ్గించింది.

పనితీరు లక్షణాలు

1.తక్కువ కాంటాక్ట్ థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ కోసం ఇంటిగ్రేటెడ్ డై కాస్టింగ్

ఇంటిగ్రల్ ఫార్మింగ్ అసెంబ్లీ అంతరాలను తొలగిస్తుంది, అదనపు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ లేకుండా నిరంతర ఉష్ణ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అదే పరిమాణంలోని అసెంబుల్డ్ మోడల్‌ల కంటే హీట్ డిస్సిపేషన్ సామర్థ్యం 12%-18% ఎక్కువ. స్ప్లికింగ్ గ్యాప్‌లు లేవు అంటే థర్మల్ సైకిల్స్ నుండి తక్కువ సడలింపు, నెమ్మదిగా పనితీరు క్షీణత.

కస్టమ్ సంస్థాపన కోసం 2.Flexible నిర్మాణం

స్థిరమైన క్రాస్-సెక్షన్‌లతో ఎక్స్‌ట్రాషన్ కాకుండా, డై కాస్ట్ రేడియేటర్ డై కాస్టింగ్ అనుకూలీకరించదగిన ఫిన్ స్పెక్స్, మౌంటు పోస్ట్‌లు మరియు సీలింగ్ గ్రూవ్‌లతో ఒక షాట్‌లో సంక్లిష్ట నిర్మాణాలను ఏర్పరుస్తుంది. మౌంటు హోల్ పొజిషన్ టాలరెన్స్ ±0.03mm లోపల ఉంటుంది, వేడి వెదజల్లే ప్రాంతం, బలం మరియు వివిధ పరికరాల అవసరాలకు సరిపోయే బ్యాలెన్సింగ్.

3.స్థిరమైన భారీ ఉత్పత్తి కోసం ప్రీ-సిమ్యులేషన్

అన్ని డిజైన్‌లు ప్రాథమిక ప్రక్రియ మరియు థర్మల్ సిమ్యులేషన్ ద్వారా పూరించే లోపాలు, వైకల్యం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ సమస్యలను అంచనా వేస్తాయి, మాస్ ప్రొడక్షన్ డిఫెక్ట్ రేట్లు 80% పైగా తగ్గుతాయి. డై కాస్టింగ్ హీట్ సింక్ అనేది కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగల కొలతలు మరియు మౌంటు పొజిషన్‌లతో పరికరాల అసెంబ్లింగ్ స్థలాన్ని పూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకుని రూపొందించబడింది.

అచ్చు అభివృద్ధి  ఏర్పాటు ప్రక్రియ

అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఖచ్చితత్వం ఖచ్చితత్వం మరియు ఉష్ణ వెదజల్లే అనుగుణ్యతను ఏర్పరుస్తాయి. డై కాస్టింగ్ రేడియేటర్ అచ్చు యొక్క గేటింగ్, కూలింగ్ మరియు వెంటింగ్ నేరుగా ఖాళీ సాంద్రత మరియు ఫిన్ ఏర్పడే నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. మేము ±0.02mm కుహరం ఖచ్చితత్వంతో అంతర్గత అచ్చు వర్క్‌షాప్‌ను నిర్వహిస్తాము, 0.8mm సన్నని రెక్కల కోసం 99.5% సంపూర్ణతను సాధించడానికి సన్నని రెక్కల కోసం గేటింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము. ప్రామాణిక అచ్చు జీవితం 80,000-120,000 షాట్‌లకు చేరుకుంటుంది, దీర్ఘకాలిక నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధారణ నిర్వహణతో.

పూర్తి-లింక్ నాణ్యత నియంత్రణ

ప్రొఫెషనల్ హీట్ సింక్ తయారీదారులలో ఒకరిగా, మేము పూర్తి-లింక్ ట్రేస్ చేయగల నాణ్యత నియంత్రణను వర్తింపజేస్తాము. మేము మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లను ధృవీకరిస్తాము మరియు ఇన్‌కమింగ్ దశలో సర్టిఫికేట్‌లను ఉంచుతాము, 1% కంటే తక్కువ అంతర్గత సచ్ఛిద్రతను శాంపిల్-పరీక్ష చేస్తాము మరియు మ్యాచింగ్ తర్వాత పూర్తి కొలతలు తనిఖీ చేస్తాము. మా వర్క్‌షాప్‌లో ±0.001mm ఇమేజ్ కొలిచే సాధనాలు, ఫ్లాట్‌నెస్ టెస్టర్‌లు మరియు కాఠిన్యం సాధనాలు ఉన్నాయి, అన్ని రికార్డ్‌లు బ్యాచ్ ద్వారా ఆర్కైవ్ చేయబడ్డాయి. 99.2% కంటే ఎక్కువ బ్యాచ్ పాస్ రేటుతో, పేలవమైన ఫిట్టింగ్ నుండి ఉష్ణ నిరోధకతను నివారించడానికి మేము 0.05mm/100mm లోపల మౌంటు ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తాము.

సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

పరిశ్రమలలో వేడి వెదజల్లడం డిమాండ్లు మారుతూ ఉంటాయి. 10W నుండి 500W పరికరాలను కవర్ చేసే శక్తి, స్థలం మరియు పని పరిస్థితుల ద్వారా అనుకూలీకరించవచ్చు. పైల్స్ మరియు పారిశ్రామిక విద్యుత్ సరఫరాలను ఛార్జింగ్ చేయడం కోసం, మేము పెద్ద వేడి వెదజల్లే ప్రాంతం కోసం ఫిన్ పరిమాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము; బహిరంగ పరికరాల కోసం, హార్డ్ యానోడైజింగ్ 500h ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకతను అందిస్తుంది; ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం, మేము బలం మరియు బరువును సమతుల్యం చేయడానికి గోడ మందాన్ని సర్దుబాటు చేస్తాము.

అనుకూలీకరణ సేవా సామర్థ్యం

ఒక ప్రొఫెషనల్ డై కాస్ట్ రేడియేటర్ తయారీదారుగా, మేము పూర్తి ODM/OEM సేవలను అందిస్తాము. కస్టమర్‌లు 2D/3D డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాలను అందిస్తారు మరియు మేము 24 గంటలలోపు ప్రాథమిక మూల్యాంకనం మరియు కోట్‌లను అందజేస్తాము. మేము డై కాస్టబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని 15%-25% తగ్గించడానికి స్ట్రక్చరల్ ఆప్టిమైజేషన్ సూచనలను అందిస్తాము. మేము లిక్విడ్ కూలింగ్ ఛానెల్‌లు మరియు ఎంబెడెడ్ ఇన్‌సర్ట్‌లతో అనుకూల నిర్మాణాలకు కూడా మద్దతు ఇస్తాము.

అమ్మకాల తర్వాత సేవ హామీ

అనుభవజ్ఞుడైన రేడియేటర్ తయారీదారుగా, మేము అమ్మకాల తర్వాత సేవకు పూర్తి ముందస్తు విక్రయాలను అందిస్తాము. మేము ప్రీ-సేల్స్ సాధ్యాసాధ్యాల మూల్యాంకనం, ఇన్-సేల్స్ ప్రోగ్రెస్ అప్‌డేట్‌లు మరియు నాణ్యమైన సమస్యల కోసం 24-గంటల తర్వాత అమ్మకాల ప్రతిస్పందనను అందిస్తాము. అన్ని ఉత్పత్తులు బ్యాచ్ ట్రేస్ చేయగల రికార్డులను కలిగి ఉంటాయి, 4 గంటలలోపు గుర్తించదగిన ప్రతిస్పందనతో, విదేశీ సరఫరా గొలుసు ఆడిట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

కస్టమ్ డెలివరీ ప్రక్రియ

1.డేటా స్వీకరించడం: 2D/3D డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాలను స్వీకరించండి, పవర్, మెటీరియల్ మరియు పరిమాణంపై ప్రాజెక్ట్ సమాచారాన్ని సేకరించండి

2.ప్రాసెస్ మూల్యాంకనం: డై కాస్టింగ్ సాధ్యాసాధ్యాలను అంచనా వేయండి, నష్టాలను గుర్తించండి మరియు 24 గంటల్లో పరిష్కారాలు & కోట్‌లను అందించండి

3.మోల్డ్ RD: డై కాస్టింగ్ అచ్చులను అనుకూలీకరించండి; ప్రామాణిక సాధనం ట్రయల్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌తో 20-25 రోజులు పడుతుంది

4.నమూనా ఉత్పత్తి: కస్టమర్ నిర్ధారణ కోసం పరిమాణం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ పరీక్షలతో మొదటి-బ్యాచ్ నమూనాలను తయారు చేయండి

5.మాస్ ప్రొడక్షన్: పూర్తి-ప్రాసెస్ నాణ్యత నియంత్రణతో నమూనా ఆమోదం తర్వాత బల్క్ ఉత్పత్తిని ప్రారంభించండి 6.ఇన్‌స్పెక్షన్ డెలివరీ: తుది తనిఖీ, అనుకూల ప్యాకేజింగ్, లాజిస్టిక్స్ ఏర్పాటు మరియు డాక్యుమెంట్ డెలివరీ

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

మేము 200T-800T పరికరాలతో స్వతంత్ర మోల్డ్ మరియు డై కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్‌లను కలిగి ఉన్నాము, స్థిరమైన లీడ్ టైమ్ మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఇంట్లోనే అన్ని ప్రక్రియలను పూర్తి చేస్తాము. ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ ఫీల్డ్‌ల కోసం థర్మల్ డై కాస్టింగ్‌లలో మా బృందానికి సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది, 300 మంది గ్లోబల్ కస్టమర్‌లకు సేవలు అందిస్తోంది. మేము నష్టాలను గుర్తించడానికి మరియు ఆప్టిమైజేషన్ పరిష్కారాలను అందించడానికి రసీదుని డ్రాయింగ్ చేసిన తర్వాత డై కాస్టింగ్ మరియు థర్మల్ సిమ్యులేషన్‌ను నిర్వహిస్తాము.

పూర్తి అంతర్గత ఉత్పత్తి నియంత్రణ మద్దతుతో, మా ప్రధాన ఉత్పత్తి డై కాస్టింగ్ హీట్ సింక్ విభిన్న విదేశీ అనుకూలీకరణ ప్రాజెక్ట్‌లకు సరిపోతుంది. మేము చిన్న-బ్యాచ్ నమూనా మరియు భారీ ఆర్డర్‌లకు మద్దతు ఇస్తాము. మూల్యాంకనం మరియు ప్రోటోటైపింగ్ కోసం డ్రాయింగ్‌లను పంపడానికి స్వాగతం.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

డై కాస్ట్ హీట్ సింక్‌ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

ఇంటిగ్రల్ ఫార్మింగ్ స్థిరమైన వేడి వెదజల్లడానికి కాంటాక్ట్ థర్మల్ రెసిస్టెన్స్‌ను తొలగిస్తుంది; ఇంటిగ్రేటెడ్ మౌంటు పాయింట్లతో అనుకూల క్రమరహిత నిర్మాణాలకు మద్దతు ఇస్తుంది; మంచి షాక్ మరియు వైబ్రేషన్ నిరోధకతతో అధిక బలం.

డై కాస్ట్ హీట్ సింక్‌ల యొక్క ప్రధాన అనువర్తనాలు ఏమిటి?

కొత్త శక్తి ఛార్జింగ్ పైల్స్, పారిశ్రామిక విద్యుత్ సరఫరా, కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, PV ఇన్వర్టర్లు, LED లైటింగ్ మొదలైనవి.

ఏ ఉపరితల చికిత్స ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

పాసివేషన్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, యానోడైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, థర్మల్ కండక్టివ్ ఆక్సిడేషన్, అవసరాలను బట్టి ఎంచుకోవచ్చు.

కస్టమ్ ప్రోటోటైపింగ్ కోసం ఏ పదార్థాలు అవసరం?

2D/3D డ్రాయింగ్‌లు లేదా భౌతిక నమూనాలు, ప్లస్ పవర్ అవసరాలు, మెటీరియల్ ప్రాధాన్యత మరియు అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ పరిమాణం.

బల్క్ ఆర్డర్‌లకు లీడ్ టైమ్ ఎంత?

నమూనా ఆమోదం మరియు ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ తర్వాత 7-15 రోజులు. అభ్యర్థనపై రష్ ఆర్డర్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు.

మీరు ఏ ధృవీకరణ మరియు తనిఖీ పత్రాలను అందించగలరు?

ఒరిజినల్ మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు, బ్యాచ్ డైమెన్షన్ రిపోర్టులు. ఉప్పు స్ప్రే, థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ మొదలైన వాటి కోసం ప్రత్యేక నివేదికలు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉన్నాయి.

డెలివరీ సమయంలో మీరు నాణ్యత సమస్యలను ఎలా పరిష్కరిస్తారు?

దయచేసి రసీదు పొందిన 15 రోజులలోపు అభిప్రాయాన్ని తెలియజేయండి. ఉత్పత్తి-కారణమైన లోపాల కోసం, మేము రీవర్క్ లేదా రీప్లేస్‌మెంట్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము.

కస్టమ్ ఉత్పత్తులకు కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం ఉందా?

MOQ నిర్మాణం మరియు ప్రక్రియ సంక్లిష్టత ద్వారా మారుతుంది. కొత్త ఉత్పత్తి R&D కోసం చిన్న ట్రయల్ బ్యాచ్‌లకు మద్దతు ఉంది. భారీ ఉత్పత్తి MOQ ముందుగానే నిర్ధారించబడుతుంది.