డై కాస్టింగ్ పంప్ బాడీ

Xiamen Hongyu ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీ Co., Ltd. ఫ్లూయిడ్ డై-కాస్ట్ పంప్ బాడీల ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. డై కాస్టింగ్ పంప్ బాడీ అనేది పంప్ అసెంబ్లీ యొక్క ప్రాథమిక లోడ్-బేరింగ్ భాగం, మీడియం డైవర్షన్ మరియు కాంపోనెంట్ అసెంబ్లీ పొజిషనింగ్‌కు బాధ్యత వహిస్తుంది. మేము అచ్చు అభివృద్ధి నుండి తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ వరకు అన్ని ప్రక్రియలను పూర్తిగా కవర్ చేస్తాము మరియు వాహనం-మౌంటెడ్ పరికరాల యొక్క వివిధ అసెంబ్లీ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మారవచ్చు. 

ఉత్పత్తి ప్రాథమిక వివరణ

మెటల్ పంప్ బాడీ ఫ్లూయిడ్ పంప్ యొక్క బాహ్య స్థావరం వలె పనిచేస్తుంది, అంతర్గత ఏర్పడిన ప్రవాహ మార్గాలు మరియు అసెంబ్లీ రిఫరెన్స్ స్థానాలు రిజర్వు చేయబడ్డాయి, ఇంపెల్లర్లు మరియు సీల్స్ వంటి అంతర్గత భాగాలను ఉంచడానికి, బాహ్య వాతావరణం మరియు రవాణా చేయబడిన మాధ్యమం మధ్య భౌతిక ఐసోలేషన్‌ను సాధించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ భాగం మీడియం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని మరియు వాహనం యొక్క ఆపరేషన్ ద్వారా వచ్చే ప్రత్యామ్నాయ కంపన లోడ్లను నిరంతరం తట్టుకుంటుంది. భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు స్థాన ఖచ్చితత్వం నేరుగా పంప్ అసెంబ్లీ యొక్క మొత్తం కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ఇది శీతలీకరణ ద్రవ పంపులు, ఇంధన పంపిణీ పంపులు మరియు ఇతర ద్రవ పరికరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి కోర్ పనితీరు

1.స్ట్రక్చరల్ యాంటీ వైబ్రేషన్ పెర్ఫార్మెన్స్

స్ట్రక్చరల్ డిజైన్ యొక్క ప్రారంభ దశలో, పంప్ బాడీ తయారీదారు ఒత్తిడి ఏకాగ్రత పాయింట్లను తొలగించడానికి షెల్ గోడ మందం యొక్క పరివర్తన ప్రాంతాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. షెల్ నిరంతర హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ యొక్క విశ్వసనీయత పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించగలదు మరియు పరీక్ష తర్వాత, పగుళ్లు లేదా మధ్యస్థ లీకేజీ ఉండదు. షెల్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ రిఫరెన్స్ ఉపరితలం అంతర్గత భాగాల యొక్క ఏకాక్షకతను నిర్ధారించడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో అసాధారణ దుస్తులను తగ్గించడానికి విమానం ఖచ్చితత్వం కోసం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. అధిక కంపన పరిస్థితుల నేపథ్యంలో, షెల్ పక్కటెముకల లేఅవుట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా షెల్ ఉపబల లేఅవుట్‌ను మరింత బలోపేతం చేయవచ్చు.

2. ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ పనితీరు

అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ సంక్లిష్ట అంతర్గత కావిటీస్ యొక్క ఇంటిగ్రేటెడ్ మోల్డింగ్‌ను సాధించగలదు, షెల్ అసెంబ్లీ వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని తొలగిస్తుంది. డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఖాళీగా ఉన్న అంతర్గత గాలి రంధ్రాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది, అధిక పీడన బేరింగ్ పరిస్థితులలో లీకేజీ ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది. డై-కాస్టింగ్ ఖాళీ సహేతుకమైన ప్రాసెసింగ్ భత్యంతో రిజర్వ్ చేయబడింది మరియు తదుపరి CNC సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రాలపై మాత్రమే చక్కటి ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహిస్తుంది, మొత్తం మ్యాచింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. కాంప్లెక్స్ ఫ్లో ఛానెల్‌లను అసెంబ్లీ కోసం బహుళ భాగాలుగా విభజించాల్సిన అవసరం లేదు, బహుళ కాంపోనెంట్ అసెంబ్లీ వల్ల కలిగే సంచిత సహనాలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది మరియు వెల్డెడ్ షెల్‌లతో పోలిస్తే, ఇది వెల్డ్ వైఫల్య ప్రమాదాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

3.ప్రామాణిక ప్రక్రియ తనిఖీ

డై కాస్టింగ్ తయారీదారు ప్రతి ప్రక్రియ కోసం స్థిర తనిఖీ నోడ్‌లను సెట్ చేస్తుంది. ఖాళీ పూర్తయిన తర్వాత, మొదటి ముక్క పూర్తి-పరిమాణ తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది; సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు బ్యాచ్-ఆధారిత గాలి-బిగింపు నమూనా తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి; అన్ని పూర్తయిన ఉత్పత్తులు రవాణాకు ముందు 100% ఒత్తిడి పరీక్షలతో పూర్తి చేయబడతాయి. మీరు సమీక్షించడానికి ప్రతి బ్యాచ్ బ్యాచ్ నంబర్‌లతో అసలైన పరీక్ష డేటాను కలిగి ఉంటుంది. డిటెక్షన్ ఫలితాల యొక్క లక్ష్యం మరియు ప్రభావవంతమైన అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారించడానికి అన్ని డిటెక్షన్ కొలిచే పరికరాలు సాధారణ క్రమాంకనానికి లోబడి ఉంటాయి.

4.ఆపరేటింగ్ కండిషన్ ఎంపిక సూచన

వాహన ఆపరేషన్ సమయంలో తరచుగా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులతో ఆటోమొబైల్ పంప్ బాడీ పని వాతావరణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. షెల్‌ను పాసివేషన్‌తో లేదా యాంటీ తుప్పు కోసం చల్లడం ద్వారా చికిత్స చేయవచ్చు, బహిరంగ తుప్పు నిరోధకత కోసం అవసరాలను తీర్చవచ్చు. అల్యూమినియం మిశ్రమం సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్యస్థ వినియోగ సరిహద్దును కలిగి ఉంది. మీ ప్రాజెక్ట్ బలమైన తుప్పుతో ప్రత్యేక రవాణా మాధ్యమాన్ని కలిగి ఉంటే, దయచేసి ముందుగానే మాకు తెలియజేయండి మరియు మేము పదార్థం మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రత్యామ్నాయ పరిష్కారాల అంచనాను నిర్వహిస్తాము.

సాంకేతిక పారామితి జాబితా

గమనిక: పై పట్టిక సాధారణ సూచన పారామితులను సూచిస్తుంది. వాస్తవ సూచికలు రెండు పార్టీలచే ధృవీకరించబడిన సాంకేతిక పత్రాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి; ADC12 మరియు A380 అల్యూమినియం మిశ్రమాలు బలమైన తినివేయు మాధ్యమానికి తగినవి కావు. తీవ్రమైన పని పరిస్థితులలో, ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ అంచనాను ప్రారంభించవచ్చు.

వాహనం-మౌంటెడ్ పంప్ హౌసింగ్ డ్రాప్ దృశ్యం

డై కాస్ట్ ఆటోమోటివ్ పంప్ హౌసింగ్ ప్రధానంగా వెహికల్ కూలింగ్ మరియు ఫ్యూయల్ డెలివరీ అసెంబ్లీలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది శీతలీకరణ ద్రవ ప్రసరణ పంపులు మరియు ప్యాసింజర్ కార్లు మరియు తేలికపాటి వాణిజ్య వాహనాల అల్ప-పీడన ఇంధన పంపులకు అనుకూలం. మేము పూర్తి ఆర్కైవ్ చేసిన డ్రాయింగ్ వెర్షన్‌లు మరియు పూర్తి పరీక్ష నివేదికలతో సంబంధిత హౌసింగ్ ఎగుమతి డ్రాప్ ప్రాజెక్ట్‌ల యొక్క బహుళ బ్యాచ్‌లను కలిగి ఉన్నాము.

నమూనా మరియు ప్యాకేజింగ్ డెలివరీ

డై కాస్టింగ్ పంప్ బాడీ నమూనా ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత తుప్పు పట్టకుండా రక్షించబడుతుంది. రవాణా సమయంలో ఖచ్చితమైన ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి ఇది నురుగుతో వేరుచేయబడి హార్డ్ కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలో కప్పబడి ఉంటుంది. నమూనా స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ చక్రాన్ని కలిగి ఉంది మరియు సంబంధిత నమూనా ఖర్చులను ఇమెయిల్ ద్వారా నిర్ధారించవచ్చు. నమూనా మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లు మరియు ఎయిర్‌టైట్‌నెస్ పరీక్ష పత్రాలతో కలిసి ఉంటుంది; బ్యాచ్ ఆర్డర్‌ల కోసం, మీరు పేర్కొన్న లాజిస్టిక్స్ ఛానెల్ ప్రకారం ఇది రవాణా చేయబడుతుంది మరియు షిప్పింగ్ వోచర్‌ల యొక్క పూర్తి సెట్ ఏకకాలంలో బదిలీ చేయబడుతుంది.

కస్టమ్ ప్రాజెక్ట్ సహకార ప్రక్రియ

1. ఆవశ్యక సేకరణ: మీరు అందించిన డ్రాయింగ్‌లు మరియు భౌతిక నమూనాలను స్వీకరించండి, పని పరిస్థితులను నిర్ధారించండి, మీడియం, టాలరెన్స్‌లు మరియు అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ పరిమాణ సమాచారాన్ని తెలియజేయండి.

2. ప్రాసెస్ అసెస్‌మెంట్: ఇంజనీర్లు DFM ప్రక్రియ విశ్లేషణను పూర్తి చేసి, ప్రాసెస్ అసెస్‌మెంట్ డాక్యుమెంట్ మరియు ప్రాజెక్ట్ కొటేషన్‌ను 4 పని దినాలలోపు అవుట్‌పుట్ చేస్తారు; తీవ్రమైన పని పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేక అంచనా చక్రం యొక్క తగిన పొడిగింపును కలిగి ఉంటుంది.

3. అచ్చు తయారీ: పథకం నిర్ధారణ తర్వాత, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభించండి. ప్రామాణిక చక్రం 22 రోజులు, మరియు మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ నోడ్‌ల పురోగతి ఏకకాలంలో నవీకరించబడుతుంది.

4. నమూనా పరీక్ష మరియు నమూనా: అచ్చు పూర్తయిన తర్వాత, నమూనా పరీక్షను నిర్వహించండి, T1 నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయండి మరియు ప్రాజెక్ట్ పరీక్ష యొక్క పూర్తి సెట్‌ను పూర్తి చేయండి.

5. నమూనా డెలివరీ: థర్డ్-పార్టీ సంస్థలచే తిరిగి తనిఖీకి మద్దతునిస్తూ, పూర్తి పరీక్ష రికార్డులతో పాటు అర్హత కలిగిన నమూనాలు పంపబడతాయి.

6. స్కీమ్ అడ్జస్ట్‌మెంట్: నమూనా పరీక్ష నుండి అభిప్రాయాన్ని స్వీకరించండి మరియు అవసరమైన విధంగా అచ్చు మరమ్మత్తు, ప్రాసెస్ పారామీటర్ సర్దుబాటును నిర్వహించండి.

7. సామూహిక ఉత్పత్తి: నమూనా దోష రహితంగా నిర్ధారించబడిన తర్వాత, భారీ ఉత్పత్తిని ప్రారంభించండి మరియు ఉత్పత్తి పురోగతిని క్రమం తప్పకుండా సమకాలీకరించండి.

8. తనిఖీ మరియు డెలివరీ: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క అన్ని గుర్తింపు ప్రక్రియలు పూర్తయిన తర్వాత, అవి ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు రవాణా చేయబడతాయి మరియు సాంకేతిక పత్రాల సంబంధిత బ్యాచ్ సెట్ బదిలీ చేయబడుతుంది.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

డై-కాస్టింగ్ పంప్ బాడీ ప్రాసెసింగ్‌లో మాకు చాలా సంవత్సరాల ఆచరణాత్మక అనుభవం ఉంది. మా ఫ్యాక్టరీలో డై-కాస్టింగ్ యూనిట్లు, CNC ప్రాసెసింగ్ సెంటర్లు మరియు పూర్తి భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్షా పరికరాలు ఉన్నాయి. డై కాస్టింగ్ పంప్ బాడీ మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్ నుండి ఫినిష్డ్ ప్రోడక్ట్ ఇన్‌స్పెక్షన్ వరకు అన్నీ ఫ్యాక్టరీలో సబ్‌కాంట్రాక్ట్ లింక్‌లను అవుట్‌సోర్సింగ్ చేయకుండానే పూర్తి చేయబడతాయి. గతంలో ఇలాంటి ప్రాజెక్ట్‌ల నుండి సేకరించిన అనుభవాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మేము ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రారంభ దశలో నిర్మాణ మరియు మెటీరియల్ స్థాయిలలో సంభావ్య ప్రమాదాలను గుర్తించగలము, పునరావృత సర్దుబాట్ల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రతి బ్యాచ్ ప్రొడక్ట్స్ పూర్తి మెటీరియల్ రిపోర్ట్‌లు మరియు ఎయిర్ టైట్‌నెస్ టెస్ట్ రికార్డ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ప్రాజెక్ట్ రివ్యూ మరియు ట్రేస్బిలిటీని సులభతరం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి 12 నెలల వారంటీని పొందుతుంది. ఉత్పాదక ప్రక్రియ లోపాల వల్ల కలిగే సమస్యల కోసం, మేము పునర్నిర్మాణ ఖర్చులను భరిస్తాము; అసెంబ్లీ లోపాలు లేదా సరికాని మీడియం ఎంపిక వల్ల కలిగే నష్టాలు వారంటీ పరిధిలోకి రావు. మీకు ప్రాజెక్ట్ ఉద్దేశాలు ఉంటే, మీరు ఇమెయిల్ పంపవచ్చు. మేము మీ కోసం నమూనాలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు మరియు ప్రాజెక్ట్ అమలును ప్రోత్సహించడానికి సహకరించవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ఇది ఏ రకమైన పంపు (నీరు, చమురు, రసాయనాలు, ఆటోమోటివ్ వినియోగం)?

ఈ డై-కాస్ట్ హౌసింగ్ ప్రత్యేకంగా ఆటోమోటివ్ ఆయిల్ పంప్ అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించబడింది మరియు అదనపు పూత పరిష్కారాలు లేకుండా రసాయన ద్రవాలకు తగినది కాదు.

పంపుల తయారీలో ఇసుక కాస్టింగ్ కంటే డై కాస్టింగ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకున్నారు?

డై-కాస్టింగ్ తక్కువ డెలివరీ సైకిల్స్‌తో మరింత ఖచ్చితమైన సైజు టాలరెన్స్, మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు మరియు స్థిరమైన బ్యాచ్ అనుగుణ్యతను అనుమతిస్తుంది, ఇది కాంపాక్ట్ ఆటోమోటివ్ పంప్ హౌసింగ్‌ల భారీ ఉత్పత్తికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.

గాలి రంధ్రాలు మరియు లీకేజీ వంటి లోపాలను మీరు ఎలా నిరోధించగలరు?

మేము గేటింగ్ సిస్టమ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము, ఇంజెక్షన్ పారామితులను నియంత్రిస్తాము మరియు వాక్యూమ్ డై-కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాము. అదే సమయంలో, లీకేజ్ ప్రమాదాన్ని తొలగించడానికి కఠినమైన ఒత్తిడి పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.

కోట్ పొందడానికి మీరు ఏ సమాచారం మరియు ఫైల్ ఫార్మాట్‌లను అందించాలి?

దయచేసి STEP, STP, IGS లేదా X_T ఫార్మాట్‌లలో 3D CAD ఫైల్‌లను, అలాగే నిర్దిష్ట టాలరెన్స్‌లు, ఉపరితల ముగింపు మరియు మెటీరియల్ అవసరాలతో PDF లేదా DWG ఆకృతిలో 2D డ్రాయింగ్‌లను అందించండి. మీకు CAD మోడల్ లేకపోతే, వివరణాత్మక నమూనాలు లేదా కీలక కొలతలు కలిగిన కాన్సెప్ట్ స్కెచ్‌లు కూడా ఆమోదించబడతాయి.

షిప్‌మెంట్ సమయంలో పరీక్ష నివేదికలు మరియు మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్‌లను అందించవచ్చా?

అభ్యర్థనపై సంబంధిత నివేదికలను అందించవచ్చు.

మీరు సాధారణంగా ఉత్పత్తులను ఎలా ప్యాక్ చేస్తారు?

మేము మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజింగ్ అందించగలము. అధిక ప్రదర్శన అవసరాలు కలిగిన ఉత్పత్తులు వ్యక్తిగతంగా ప్లాస్టిక్ పెట్టెలో ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు చివరకు కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టె లేదా చెక్క పెట్టెలో రవాణా చేయబడతాయి.