HY మీకు పూర్తి డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియను పరిచయం చేస్తుంది (పార్ట్ 2)

స్క్వీజ్ కాస్టింగ్

స్క్వీజ్ కాస్టింగ్, లిక్విడ్ మెటల్ ఫోర్జింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు షాఫ్ట్ బాడీలను తయారు చేయడానికి కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ యొక్క లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది. ఈ రేఖాచిత్రం స్క్వీజ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కార్యకలాపాల క్రమాన్ని చూపుతుంది, ఇక్కడ కరిగిన లోహం అచ్చు యొక్క అంతర్గత ప్రాంతాలను పూరించేటప్పుడు అచ్చులోకి పిండబడుతుంది, తద్వారా ప్రక్రియ చివరిలో చాలా దట్టమైన ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది. రీన్ఫోర్స్డ్ మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలను తయారు చేయడానికి కూడా ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది, దీనిలో కరిగిన అల్యూమినియం ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ స్ట్రక్చర్‌లోకి చొరబడుతుంది. స్క్వీజ్ కాస్టింగ్ సంకోచం మరియు సచ్ఛిద్రతను తగ్గిస్తుంది, వేగవంతమైన పటిష్టత వలన ఏర్పడే చక్కటి ధాన్యం నిర్మాణం కారణంగా ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మృదువైన ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్క్వీజ్ కాస్టింగ్ ద్వారా చాలా తరచుగా వేసిన లోహాలు: అల్యూమినియం మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు.

సెమీ-ఘన మెటల్ ఏర్పడటం

సెమీ-సాలిడ్ మెటల్ ఫార్మింగ్, సెమీ-సాలిడ్ ఫార్మింగ్, సెమీ-సాలిడ్ డై కాస్టింగ్ లేదా పేస్ట్ ప్రాసెసింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ యొక్క లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది మరియు సెమీ కరిగిన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా ఏరోస్పేస్, పీడన నాళాలు, సైనిక, ఇంజిన్ మౌంట్‌లు మరియు సిలిండర్ బ్లాక్‌లు మరియు ఆయిల్ పంప్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌ల కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. సెమీ-సాలిడ్ మెటల్ ఫార్మింగ్ సన్నని గోడలు, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపులు, సాపేక్షంగా తక్కువ సచ్ఛిద్రత మరియు గట్టి సహనంతో సంక్లిష్ట భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వారు కూడా వేడి చికిత్స చేయవచ్చు. ఒక ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఈ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత వంటి పర్యావరణ కారకాలకు చాలా అవకాశం ఉంది, కాబట్టి తయారీ పరికరాలు మరియు పర్యావరణానికి మరింత నియంత్రణ అవసరం, దీని ఫలితంగా ఖరీదైన పరికరాలు ఏర్పడతాయి.

మెగ్నీషియం

సన్నని గోడల నిర్మాణాలు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమైనప్పుడు డై కాస్టింగ్ కోసం మెగ్నీషియం అనువైన లోహం. ఇది అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది మరియు తేలికైనది, ఇది ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

జింక్ మిశ్రమం

ZA మిశ్రమం మరియు జమాక్ మిశ్రమం వంటి జింక్ మిశ్రమాలు ఇప్పటికీ తారాగణం చాలా సులభం మరియు పెరిగిన బలం మరియు తారాగణం కారణంగా వాటి ప్రతిచర్యలు కూడా ప్రక్రియకు బాగా సరిపోతాయి. జింక్ మిశ్రమాలు ఇనుము మరియు ఇత్తడికి అలంకరణ మరియు ఆచరణాత్మక ప్రత్యామ్నాయాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

కాంస్య మరియు ఇత్తడి మిశ్రమాలు

కాంస్య మరియు ఇత్తడి మిశ్రమాలు జింక్ మిశ్రమాల వలె దాదాపు త్వరగా వేయబడతాయి. కాంస్య మరియు ఇత్తడి మిశ్రమాలు తయారీదారులను మెరుగైన యంత్ర సామర్థ్యంతో మన్నికైన భాగాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తాయి, ముఖ్యంగా సీసం చేర్చబడినప్పుడు. అంతర్గతంగా పూర్తిగా ఖచ్చితత్వంతో పాటు, ఇత్తడి మిశ్రమాలు మంచి తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతలు, తక్కువ ఘర్షణ గుణకాలు, అల్యూమినియం కంటెంట్ కారణంగా సాపేక్షంగా అధిక బలం మరియు పునర్వినియోగ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.

ప్రధాన మిశ్రమం

అగ్నిమాపక పరికరాలు, అలంకార లోహపు పని మరియు బేరింగ్ల తయారీలో ప్రధాన మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తారు. ఇది నిస్సందేహంగా తుప్పును నిరోధించే వారి సామర్థ్యం కారణంగా ఉంటుంది. ఆహారంతో సంబంధం ఉన్న వస్తువులపై ఉపయోగం కోసం అవి సిఫార్సు చేయబడవు.