కాస్టింగ్ మరియు డై కాస్టింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

一. విభిన్న అభివృద్ధి చరిత్రలు

1. కాస్టింగ్: కాస్టింగ్ అనేది మానవులు ప్రావీణ్యం పొందిన తొలి మెటల్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది సుమారు 6,000 సంవత్సరాల చరిత్ర. చైనా సుమారు 1700 BC మరియు 1000 BC మధ్య కాంస్య తారాగణం యొక్క ఉచ్ఛస్థితిలోకి ప్రవేశించింది మరియు దాని నైపుణ్యం చాలా ఉన్నత స్థాయికి చేరుకుంది.

2. డై కాస్టింగ్: 1838లో, మూవబుల్ టైప్ ప్రింటింగ్ కోసం అచ్చులను తయారు చేయడానికి, ప్రజలు డై కాస్టింగ్ పరికరాలను కనుగొన్నారు. డై కాస్టింగ్‌కు సంబంధించిన మొదటి పేటెంట్ 1849లో జారీ చేయబడింది. ఇది ప్రింటింగ్ ప్రెస్ రకాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక చిన్న మాన్యువల్ యంత్రం.

二. విభిన్న నిర్వచనాలు

1. కాస్టింగ్: ఒక మెటల్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ. ఇది భాగం యొక్క ఆకృతికి సరిపోయే కాస్టింగ్ కుహరంలోకి ద్రవ లోహాన్ని పోయడం మరియు శీతలీకరణ మరియు పటిష్టం తర్వాత, భాగం లేదా ఖాళీని పొందడం;

2. డై కాస్టింగ్ : ఒక మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. ఇది కరిగిన లోహాన్ని సంక్లిష్ట-ఆకారపు మెటల్ అచ్చులోకి బలవంతం చేయడానికి అధిక పీడనాన్ని ఉపయోగించే ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ పద్ధతి.

三. విభిన్న లక్షణాలు

1. తారాగణం: ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకృతులతో కూడిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ప్రత్యేకించి సంక్లిష్ట అంతర్గత కావిటీస్‌తో ఖాళీలు; ఇది విస్తృత అనుకూలతను కలిగి ఉంది మరియు పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే అన్ని లోహ పదార్థాలను కొన్ని గ్రాముల నుండి వందల టన్నుల వరకు వేయవచ్చు; ముడి పదార్థాలు విస్తృత మూలాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్క్రాప్ స్టీల్, స్క్రాప్ భాగాలు, చిప్స్ మొదలైన తక్కువ ధరలను కలిగి ఉంటాయి.

2. డై కాస్టింగ్: కాస్టింగ్‌లు అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వైర్ స్లీవ్‌లు, హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు హై-స్ట్రెంగ్త్ బేరింగ్ ఉపరితలాలు వంటి అంతర్గత నిర్మాణాలను నేరుగా ప్రసారం చేయగలవు. సెకండరీ మ్యాచింగ్‌ను తగ్గించడం లేదా నివారించడం, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి వేగం, 415 MPa వరకు తన్యత బలాన్ని కాస్టింగ్ చేయడం మరియు అధిక ద్రవ లోహాలను ప్రసారం చేసే సామర్థ్యం వంటి కొన్ని ఇతర ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

四. విభిన్న పరిధులు

1. కాస్టింగ్ : ప్రధానంగా ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు ప్రత్యేక కాస్టింగ్ ఉంటాయి. ఇసుక కాస్టింగ్‌లో ఆకుపచ్చ ఇసుక అచ్చు, పొడి ఇసుక అచ్చు మరియు రసాయన గట్టిపడే ఇసుక అచ్చు ఉన్నాయి. ప్రత్యేక కాస్టింగ్‌లో పెట్టుబడి కాస్టింగ్, మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్, ప్రెజర్ కాస్టింగ్, అల్ప పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

2. డై కాస్టింగ్: ఒక రకమైన ప్రెజర్ కాస్టింగ్ మాత్రమే.

తారాగణం యొక్క రకాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్ పద్ధతి

ఇసుకను కాస్టింగ్ అచ్చు పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇసుక యొక్క విభిన్న కూర్పుల ప్రకారం, దీనిని ఆకుపచ్చ ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్, ఉపరితల పొడి ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్, మొదలైనవిగా ఉపవిభజన చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, అన్ని ఇసుకను కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించలేరు. ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అచ్చులో ఉపయోగించిన ఇసుకను తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు కాబట్టి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది; ప్రతికూలత ఏమిటంటే, అచ్చు ఉత్పత్తి చాలా సమయం తీసుకుంటుంది మరియు అచ్చును తిరిగి ఉపయోగించలేరు మరియు తుది ఉత్పత్తిని పొందే ముందు నాశనం చేయాలి.

2. మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ పద్ధతి

కాస్టింగ్ అచ్చును తయారు చేయడానికి ముడి పదార్థం కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన లోహం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది గ్రావిటీ కాస్టింగ్, అల్ప పీడన కాస్టింగ్ మరియు అధిక పీడన కాస్టింగ్‌గా విభజించబడింది. తారాగణం చేయగల లోహాలు కూడా అచ్చు యొక్క ద్రవీభవన స్థానం ద్వారా పరిమితం చేయబడతాయి.

3. లాస్ట్ వాక్స్ మెథడ్

ఈ పద్ధతి ఔటర్ ఫిల్మ్ కాస్టింగ్ పద్ధతి మరియు ఘన కాస్టింగ్ పద్ధతి కావచ్చు. ఈ పద్ధతి మంచి ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానం లోహాలు (టైటానియం వంటివి) వేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, సిరామిక్స్ చాలా ఖరీదైనవి, మరియు ఉత్పత్తికి బహుళ హీటింగ్‌లు అవసరం మరియు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి కాబట్టి, ఖర్చు చాలా ఖరీదైనది.

కాబట్టి, ప్రెజర్ కాస్టింగ్ మరియు సాధారణ గ్రావిటీ కాస్టింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి? దయచేసి దిగువ పట్టికను చూడండి: